Viden om planetarisk gearkasse med højt drejningsmoment og SGR's planetariske gearkasse med højt drejningsmoment- Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd.

Planetary Gear Reducers er de "all-round-spillere" i den industrielle verden. De overfører strøm gennem meshing af planetariske gear, har høj transmissionseffektivitet, lang levetid og enkel vedligeholdelse.

For planetarisk reduktionsreduktionsmoment er drejningsmomentet kerneindikatoren til at måle deres transmissionskapacitet og bærende ydelse. Den bestemmer direkte, om reduktionsmanden effektivt kan drive belastningen, klare chokforholdene og sikre langvarig stabil drift af udstyret. På det industrielle felt og mekanisk udstyr hører vi ofte "udstyret kan ikke starte", og "udstyret kan ikke køres".

Faktisk er dette manifestationer af utilstrækkeligt drejningsmoment for planetarisk reduktion. På dette tidspunkt kan høje-drejningsmoment planetarisk reduktionsreduktionsreduktionsmuligheder være til stor nytte. Så hvad er de vigtigste applikationsscenarier af Planetarisk reduktionsreduktionsreduktionsreduktionsmæssige redskaber ?

(1) Sukkerrørpressudstyr

I sukkerindustrien er sukkerrørpresseringsenheden det vigtigste led i ekstrahering af sukkerrørjuice. Dette udstyr fodres kontinuerligt, har store belastningsvingninger, og råmaterialet indeholder højt fiberindhold, som er tilbøjelig til øjeblikkelig overbelastning. Derudover er arbejdsmiljøet høj temperatur, høj luftfugtighed og meget ætsende. I sukkerrørpressemaskinen er hjælp fra høje drejningsmomentets planetariske reduktionsreduktionsreduktionsreduktionsreduktion. Som hoveddrevet for den klemme rulle, kan reduktionsreduktionsreducer med højt drejningsmoment give en glat, kontinuerlig, høj-drejningsmomentproduktion, der effektivt håndterer påvirkningsbetingelser, såsom sukkerrørsblokkamp og fibervikling. F.eks. Vedtager N-serien høj-drejningsmoment planetarisk reduktion af Hezong-tung industri 20crmnti karbureret og slukket præcisionsjord gear med høj overfladehårdhed og stærk korrosionsbestandighed. Kombineret med det tvungne smøresystem og et drejningsmoment på 2000-8000 nm sikrer det, at sukkerrørets klemmeudstyr kan fungere stabilt i lang tid i et hårdt miljø med fugtighed og sukkerstænk, hvilket markant reducerer vedligeholdelsesfrekvens og nedetid.

(2) Rollerpresse i cement, minedrift, metallurgi og andre industrier

Rullepresser er vidt brugt i de før-slibende og endelige slibningssystemer af materialer, pressende og knusning af materialerne gennem to højtryksruller. Rullepressen kræver, at planetarisk reduktionsreduktion har et ekstremt højt udgangsmoment til at generere tilstrækkeligt rulletryk. Det kræver også, at planetarisk reduktionsreduktion kan modstå stærk vibration og periodiske påvirkningsbelastninger og har en stabil transmissionskapacitet til at undgå rulleforskydning eller udstyrsskader på grund af drejningsmomentsvingninger. F.eks. Kan Hezong Heavy Industry's høje-drejningsmoment-planetarisk reduktion, som hovedtransmissionsenheden for rullepressen, effektivt konvertere hastigheden på højhastighedsmotoren til lavhastigheds-output med høje drejningsmoment, hvilket kører rulleakslen for at betjene stably. På samme tid kan den høje mekaniske effektivitet (≥96%) af den høje drejningsmoment-planetariske reduktionsreduktion reducere systemets energiforbrug markant og hjælpe virksomheder med at nå energibesparelse og reduktion af forbrugsreduktion.

(3) Minedrift knusning og transportudstyr

I store åbne miner og underjordiske minedrift fungerer kæbeknusere, kegle knusere, skrabertransportører, bælte transportører og andet udstyr i lang tid under høj støv, tunge belastninger og hyppige startforhold, hvilket sætter ekstremt høje krav på belastningskapaciteten og pålideligheden af reduceren.

Derfor bruges også høje drejningsmomentets planetariske reduktionsreduktionsreduktionsmæssige i det vigtigste drev af knusere, hvilket giver et højt startmoment til at overvinde materiel blokering og øjeblikkelig overbelastning; til langdistance-transportør: at opnå multi-punkts synkron drev og sikre ensartet bæltespænding; Til overførselsmaskiner og taljer: At sikre glat start-stop af tunge belastninger og forhindre "vending" eller "glide".

Det er værd at bemærke, at Hezong Heavy Industry's høje drejningsmoment planetariske redskabsreduktionsreduktionsmaskiner takket være deres højstyrke-legeringsstålmaterialer, optimerede varmebehandlingsprocesser og fuldkraftprøvning er blevet vidt brugt i adskillige store mål og jernmalmprojekter og bliver en betroet transmissionsløsning til minekunder.

Naturligvis bruges også høje drejningsmoment planetarisk reduktionsreduktionsreducere i rullende møller, kontinuerlige støbemaskiner, høje ovnopladningssystemer, tårnkraner, gantry-kraner, vindere og andet udstyr.

(4) Funktioner i SGRs planetariske gearkasse med høj drejningsmoment

Som en førende producent af transmissionsløsninger med højt drejningsmoment har SGR konstrueret sine N-serie med høj-drejningsmoment-planetariske gearkasser for at imødekomme de mest krævende industrielle krav. Disse gearkasser er ikke kun mekaniske komponenter-de er præcisions-konstruerede kraftoverførselssystemer designet til maksimal pålidelighed, effektivitet og levetid i de hårdeste driftsmiljøer.

Enestående drejningsmomentdensitet og høj belastningskapacitet

SGRs planetariske gearkasser bruger en multi-trins planetarisk konfiguration med optimeret geargeometri og belastningsfordeling. Dette design muliggør transmission af output -drejningsmomenter, der spænder fra 2.000 nm til over 500.000 nm, afhængigt af modellen og applikationen. Brugen af flere planet gear pr. Trin sikrer effektiv belastningsdeling, minimering af stresskoncentration og markant forbedring af træthedsmodstand. Dette gør SGR -gearkasser ideelle til applikationer, der involverer tunge chokbelastninger, såsom mineknusere og cementrullepresser.

Præcision Manufacturing med 20Crmnti Alloy Steel

Alle kritiske gearkomponenter-inklusive soludstyr, planetudstyr og ring gear-smedes fra høj-renhed 20crmnti legeringsstål. Dette materiale er valgt for dets fremragende hærdebarhed, sejhed og slidstyrke. Gearene gennemgår karburering og slukning af varmebehandling og opnå en overfladehårdhed på HRC 58–62, mens den opretholder en duktil kerne for at absorbere påvirkningsenergi.

Høj mekanisk effektivitet og energibesparelser

SGRs planetariske gearkasser opnår en enkelt-trins effektivitet på ≥97% og den samlede effektivitet på ≥94% i multi-trins-konfigurationer. Denne høje effektivitet oversættes til lavere energiforbrug og reduceret varmegenerering-kritiske fordele i lukkede eller høje temperaturmiljøer som sukkerrørmøller eller underjordiske miner. De optimerede gear, der meshing og lavfriktionslejer, bidrager yderligere til langvarig operationel økonomi.

Robust design til barske industrielle miljøer

SGR-gearkasser, der ligger i højstyrkens støbejern eller svejste stålhylster, er bygget til at modstå vibration, støv, fugt og termisk cykling. Valgfrie funktioner inkluderer tvungen smøresystemer, oliekølingskredsløb og integrerede tilstandsovervågningssensorer (temperatur, vibration, olieniveau).

Avanceret FoU og kvalitetssikring

Støttet af et PHD-ledet F & U-team anvender SGR proprietær designsoftware til dynamisk belastningssimulering og termisk analyse. Hver gearkasse valideres på en fuldkraftpræstationstestbænk, der simulerer den virkelige verden belastning, hastighed og termiske forhold. Kvalitetskontrol forstærkes med CNC -koordinatmålingsmaskiner (CMM) og 100% endelig inspektion, hvilket sikrer, at hver enhed opfylder strenge pålidelighedsstandarder.

Sammenfattende leverer SGRs planetariske gearkasser med høj drejningsmoment overlegen strømtæthed, holdbarhed og effektivitet, hvilket gør dem til det foretrukne valg til missionskritiske industrielle anvendelser, hvor nedetid ikke er en mulighed. (Forfatter, SGR, Angie Zhang)

E -mail: eksport@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Relateret videolink: https: //www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7455630850676296991