Essentials for maskinindustrien: Grundlæggende viden om gear og gearoverførsel, kom og lær hurtigt!

Gear transmission Det er den mest anvendte transmissionsformular i mekanisk transmission. Gearoverførsel henviser til brugen af ​​geartænderne på to gear til at mesh med hinanden for at overføre strøm og bevægelse. I henhold til den relative placering af gearaksen er gearoverførsel opdelt i: parallel akse cylindrisk gear transmission, krydsende akse skrå gear transmission og forskudt akse spiral gear transmission. Generelt har gearoverførsel egenskaberne ved kompakt struktur, høj effektivitet, pålideligt arbejde og lang levetid.

Gear er kernekomponenterne i gearoverførselssystemer. Design, fremstillingskvalitet og materialevalg af gear påvirker direkte ydelse, effektivitet og levetid for hele transmissionssystemet. Så hvad er nøjagtigt et gear? Hvordan vælger man fremstillingsprocessen og materialerne i gear? Hvordan forhindrer man gearfejl?

(1) Grundlæggende egenskaber ved gear

Gear bruges ofte i mekaniske transmissioner. De er diske eller cylindre med specifikke tandformer, der transmitterer effekt og drejningsmoment gennem meshing mellem tænderne. Almindelige geartyper inkluderer hovedsageligt følgende 3 typer:

en. Cylindrisk gear

Cylindriske gear er en af ​​de mest almindelige geartyper med deres tænder cylindriske. I henhold til formen på tandlinjen kan cylindriske gear opdeles i lige tænder, spiralformede tænder og sildebenstænder. Cylindriske gear har karakteristika ved stabil transmission, stærk bærende kapacitet og let fremstilling.

b. Skrå gear

Den tandede form af skrå gear er konisk og bruges normalt til transmission mellem krydsende aksler. Bevel gear har fordelene ved stabil transmissionsforhold og kompakt struktur, men er vanskelige at fremstille.

c. Ormhjul

Worm Gear er en speciel form for gearoverførsel, hvor ormen er et spiral gear, og orm gearet ligner et spiralformet gear. Orm- og orm gearoverførslen har egenskaberne ved stort transmissionsforhold, kompakt struktur og gode selvlåsende egenskaber, men transmissionseffektiviteten er relativt lav.

(2) Gearfremstillingsproces og valg af materiale

Behandlingsmetoderne for gear inkluderer fræsetænder, hobbing af tænder, indsættelse af tænder, barbering af tænder, slibning af tænder osv. Hver metode har sin specifikke påføringsomfang og behandlingsnøjagtighed.

I henhold til nøjagtighedsniveauet og batchstørrelsen på gearet inkluderer processtrømmen af ​​gearet ru behandling, varmebehandling, efterbehandling og andre stadier, blandt hvilke varmebehandling har en vigtig indflydelse på gearets ydelse.

Almindelige materialer til gear inkluderer kulstofstål, legeringsstål, støbejern, ikke-metalliske materialer osv. Forskellige materialer har forskellige mekaniske egenskaber, procesegenskaber og omkostninger. For eksempel har kulstofstål gode omfattende egenskaber og lavere omkostninger, og legeringsstål har højere styrke og slidstyrke.

Når man vælger gearmaterialer, skal der vælges passende materialer baseret på faktorer som stressbetingelserne i gearene, arbejdsmiljøet og nøjagtighedskrav. På forudsætningen for opfyldelse af præstationskrav skal brugen af ​​lavt kulstofindhold, miljøvenligt og let at behandle materialer prioriteres for at reducere produktionsomkostninger og miljøforurening.

Varmebehandlingsprocessen for gear inkluderer slukning, temperering, karburering, nitriding osv., Som kan forbedre hårdheden, slidstyrke, træthedsmodstand osv. Af gear. Det er værd at bemærke, at den korrekte varmebehandlingsproces kan forbedre levetiden og pålideligheden af ​​gearet markant, mens den forkerte varmebehandlingsproces kan føre til gearets tidlige svigt. Når formuleringen af ​​varmebehandlingsprocessen, skal materialet, størrelsen, nøjagtigheden og andre faktorer i gearet derfor overvejes fuldt ud.

(3) Analyse af fejlform og gearprincip

Svigtformerne af gear inkluderer hovedsageligt tandoverfladeslitage, tandoverfladeplads, tandoverfladelim og tandrotfraktur. Tandoverfladetøj henviser til den gradvise slid på tandoverfladen på grund af langvarig kontakt og friktion, hvilket resulterer i reduceret gearnøjagtighed og øget støj;

Pitting af tandoverfladen skyldes generelt det faktum, at kontaktspændingen på tandoverfladen overstiger den materielle træthedsgrænse under højhastigheds tung belastning, hvilket resulterer i små revner og gradvist ekspanderer, danner pittingskorrosion; Den limede tandoverflade refererer til den overdrevne lokale temperatur på tandoverfladen under højhastigheds tung belastning og dårlig smøring, hvilket resulterer i metaladhæsion og rivning. Gearbrud er normalt forårsaget af overbelastning eller træthedsspændingskoncentration, revner forekommer ved rødderne af tænderne og udvides gradvist, hvilket resulterer i gearbrud.

I industrielle og mekaniske applikationer kan de følgende fire foranstaltninger bruges til at forhindre gearfejl.

en. Vælg det rigtige materiale

I henhold til gearets arbejdsvilkår og krav skal du vælge materialer med høj styrke, høj slidstyrke og høj træthedsmodstand.

b. Optimer smørebetingelser

Brug passende smøremidler og smøremetoder til at reducere temperatur- og friktionskoefficienten for tandoverfladen, og reducer slidfænomenerne.

C. Forbedre behandlingsnøjagtigheden

Ved at forbedre gearbearbejdningsnøjagtigheden skal du reducere tandoverfladen ruhed og reducere friktion og slid.

d. Styrke vedligeholdelse og vedligeholdelse

Kontroller regelmæssigt slid på gearene, udskift de beskadigede gear i tide og hold udstyret kørt i god stand.