3 Hovedårsager, der forårsager reducere olielækage

EN Reducer er en reduktionsoverførselsenhed, der ofte bruges mellem den primære mover og arbejdsmaskinen. Det er meget almindeligt inden for de mekaniske og industrielle felter. Under brugen af ​​reduceren er olielækage en almindelig fejl, der kan forekomme. Det forårsager ikke kun spild af smøreolie og påvirker den normale drift af udstyret, men kan også forurene arbejdsmiljøet og endda udgøre en trussel mod udstyrets sikkerhed.

I mere end 10 års fremstilling og produktion af planetarisk reduktionsreduktionsreduktion og dobbelt indhyllende ormreduktionsreduktionsredskaber, Shanghai Sgr Heavy Industry Machinery Co., Ltd. fandt, at de vigtigste årsager til reduktion af olielækage kan opdeles i tre kategorier: strukturelle design og samlingsproblemer, smøreproblemer og trykproblemer.

(1) Strukturelle design- og samlingsproblemer, der forårsager olielækage

Strukturelle designproblemer henviser hovedsageligt til den urimelige struktur af selve gearreduceren, herunder:

en. Forseglingskravene overvejes ikke fuldt ud, når man designer reduktionsmanden, såsom urimelig design af udluftningshullet, utilstrækkelig olie -returnerings rille eller urimeligt olie -kredsløbsdesign, hvilket får smørende olie til at akkumulere og lække.

b. Huldækslet på reduktionen er for tynd, hvilket er let at deformere efter stramning af boltene, hvilket gør den ledoverflade ujævn og forårsager olielækage i kontaktgabet;

c. Reduktionsstøbningerne er ikke blevet annealet eller ældet, og den interne stress er ikke blevet fjernet, hvilket uundgåeligt vil forårsage deformation, hvilket resulterer i huller og lækage. Der er ingen olie -returnering på reduktionsboliger og smøring af olie akkumuleres i skaftets tætning, slutdækning, ledoverflade osv., Og lækagerne fra GAP under trykforskellen;

d. Problemet med forkert olieforsegling. I de tidlige tider anvendte reduktionssteder for det meste oliespor og filt -skaftstætningstrukturer. Under samlingen blev filten komprimeret og deformeret, og kløften mellem ledoverfladerne blev forseglet. Da filtens kompensationsydelse var ekstremt dårlig, mislykkedes forseglingen på kort tid. Olie -returhullet blev let blokeret, og olieafkastfunktionen var vanskelig at spille.

e. Strukturelle design- og samlingsproblemer: Under samlingsprocessen for reduceren, hvis forseglingsoverfladerne i huset, bærende sæde, slutdækning og andre dele ikke er bearbejdet med tilstrækkelig præcision, med ridser eller burrs, eller forseglingsringen ikke er installeret korrekt under samlingen, eller at fastgørelsen af ​​fastgørelsesstyrken er ujævn eller for løs, kan det føre til dårlig forsegling og olielækage;

(2) Smøringsproblem, der forårsager olielækage

Smørolie er ekstremt vigtigt for reducere. Smørolie er ikke kun et smøremiddel til den normale drift af reducere, men også en nøglefaktor til beskyttelse af reducere, forbedring af effektiviteten og reduktion af vedligeholdelsesomkostninger. Forkert smøring kan forårsage olielækage hovedsageligt inklusive:

en. For meget olie: Under driften af ​​reduceren omrøres oliepuljen voldsomt, og smøreolien sprøjter overalt i maskinen. Hvis der tilsættes for meget olie, akkumuleres en stor mængde smøreolie i skaftstætningen, ledoverfladen osv., Der forårsager lækage.

b. Brug af den forkerte type smøremiddel får trykket i den indre kasse til at stige, hvilket får smøremidlet til at oversvømme;

c. Forkert vedligeholdelsesproces: Ved reparation af reduceren kan olie lækage også forekomme på grund af ufuldstændig fjernelse af snavs på parringsoverfladen, forkert valg af tætningsmiddel, omvendt installation af tætninger og manglende erstatning for sæler i tide.

(3) Problemer med trykforskel, der forårsager olielækage

en. Under driften af ​​reduceren får friktionen af ​​de bevægelige dele og påvirkningen af ​​omgivelsestemperaturen temperaturen på reduceren til at stige. Hvis der ikke er nogen luftventil, eller luftventilen er blokeret, øges trykket inde i maskinen gradvist. Jo højere temperatur inde i maskinen, jo større er trykforskellen med omverdenen, og smøreolien lækker ud fra kløften under trykforskellen.

b. Deformation af huset eller ledoverfladen: langvarig overbelastning af reduceren, påvirkningsbelastning eller ujævn installationsfundament kan få huset til at deformere, hvilket resulterer i, at forseglingsoverfladen ikke passer tæt, hvilket danner et hul og olielækage.

c. Trykproblem: Trykket inde i reduktionen øges på grund af temperaturstigning, dårlig ventilation osv. Hvis der ikke er nogen passende udstødnings- eller trykafbalanceringsanordning, vil det høje tryk tvinge smøreolien til at oversvømme fra den svage tætning.

Derudover minder SGR dig om, at hvis reduktionen lækker olie under brug, skal du forhindre maskinen med det samme til inspektion, finde ud af den specifikke årsag til lækage og tage tilsvarende reparation eller udskiftningsforanstaltninger for at forhindre, at fejlen udvides og forårsager større tab. (Forfatter: SGR, Angie Zhang)

E -mail: Export@sgr.com.cn

Whatsapp: 86 188 1807 0282

Relateret video: https://www.tiktok.com/@gear.reducer/video/7411478440106364190