Dobbeltstadie cylindrisk orm gearreduktion Leverandør

Hvordan sikrer Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. lav vibration og lav støjydelse i produktionsprocessen for Dobbeltstadie cylindrisk orm gearreduktion ?

1. Præcisionsgeardesign og optimering
Virksomheden har et forsknings- og udviklingsteam sammensat af læger og senioringeniører og har længe været forpligtet til innovationen af ​​gearoverførselsteknologi. I designet af dobbelttrincylindrisk orm gearreduktion er præcisionsgeardesign nøglen til at reducere vibrationer og støj. Worm Gear og Worm er de vigtigste transmissionskomponenter, og deres tandoverfladekontakt, meshing -tilstand og tandprofildesign påvirker direkte driftsstøj og vibration af reduceren.

Virksomheden vedtog avanceret tandprofiloptimeringsteknologi i designprocessen, herunder tandprofilkorrektion af ormudstyr og orm, så det er mere i tråd med kravene til præcisionsoverførsel. Gennem rimelige gearparametre (såsom antal tænder, trykvinkel, tandprofilkorrektion osv.) Er meshingprocessen optimeret, det ujævne tandoverflade -kontaktfænomen reduceres, og glat transmission sikres. Dette kan ikke kun reducere vibrationen af ​​gearet, men også reducere driftsstøjen i høj grad.

2. Præcisionsbearbejdning og måling af høj præcision
For at sikre den lave vibration og den lave støj fra dobbelttrincylindrisk orm gearreducer, er Shanghai Sgr Heavy Industry Machinery Co., Ltd. opmærksom på præcisionen for hvert link i produktionsprocessen. Virksomheden er udstyret med avanceret udstyr såsom CNC-værktøjsmaskiner og tre-koordinatmålingsmaskiner. Gennem højpræcisionsbearbejdning opfylder de geometriske form og størrelse af gearene designkravene og undgår vibrationer og støj forårsaget af fremstillingsfejl.

Virksomheden har også uafhængigt udviklet en toroidal orm og kogepladeinstrument, som nøjagtigt kan måle meshingoverfladen af ​​ormen for at sikre, at kontaktoverfladen mellem ormhjulet og ormen er flad og ensartet under drift og derved minimerer vibrationer og støj. Gennem denne præcisionsbearbejdning og måleudstyr kan virksomheden opnå streng kontrol af hvert par orm gear under produktionsprocessen for at sikre dets transmissionsnøjagtighed og lave støjegenskaber.

3. optimeret gear meshing og belastningsfordeling
Driftsstabiliteten af Dobbeltstadie cylindrisk orm gearreduktion Afhænger ikke kun af præcisionsbearbejdning af gearene, men er også tæt knyttet til gearens meshing -tilstand. Virksomheden har vedtaget en optimeret gear -meshing -metode. Ved rimelig valg af meshingvinklen, tonehøjden og andre parametre for ormhjulet og ormen sikrer det, at kraftoverførslen under meshing -processen er mere ensartet og reducerer vibrationen forårsaget af ujævn belastningsfordeling.

I Worms Gear Reducer, da meshing-metoden for ormhjulet og ormen er ikke-koncentrisk kontakt, er det let at producere større friktion og påvirkning. For at løse dette problem vedtog Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. en involveret orm tandform, som kan opretholde en glattere kontakt under meshing, reducere slagkraften mellem gear og reducere støj og vibration under drift.

4. design af effektivt smøresystem
Et godt smøresystem er vigtigt for at reducere friktion og støj i gearoverførsel. I designet af den to-trins cylindriske orm gearreducer vedtog virksomheden et effektivt smøresystem for at sikre, at kontaktoverfladen på ormhjulet og ormen altid smøres korrekt under drift, reducerer støj og vibrationer forårsaget af friktion.

Valget af smøreolie er også en vigtig faktor for at sikre lav støj. Virksomheden har valgt et specielt smøremiddel, der er egnet til transmission af orm gear, som kan opretholde en stabil smøringseffekt under høj belastning og højhastighedsdrift, reducere friktion mellem gear og reducere den støj, der genereres af friktion.

5. Stødabsorptionsdesign og vibrationsisoleringsteknologi
Generering af vibrationer er ikke kun relateret til gearoverførsel, men også tæt knyttet til den strukturelle design af reduceren. Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. vedtager stødabsorptionsdesign i bolig- og understøttelsesstrukturens design af den dobbeltstadiums cylindriske orm gearreduktion. Ved rimelig valg af stødabsorptionsmateriale og understøttelsesstrukturer absorberer det effektivt vibrationen, der genereres under gearoverførselsprocessen.

Virksomheden anvender også vibrationsisoleringsteknologi og optimerer installationsmetoden for reduceren for bedre at isolere den fra grundlaget for maskinudstyret for at undgå at overføre vibrationer til hele systemet. Dette design sikrer ikke kun lav vibration, men hjælper også med at reducere udstyrets driftsstøj.

6. Streng kvalitetskontrol og præstationstest
Virksomheden implementerer et strengt kvalitetskontrolsystem i produktionen af ​​dobbelttrin-cylindrisk orm gearreduktion. Virksomheden bruger gearkassens effekteffektivitetstestsystem til at udføre præstationstest på hver reduktion for at sikre dets stabilitet og lave støjydelse under forskellige belastninger og hastigheder. Derudover måles alle produkter støjtestet, driftsstøj fra reduceren måles nøjagtigt, og designet optimeres gennem dataanalyse for at sikre, at produktet opfylder internationale støjstandarder.

7. Modulær design og standardiseret produktion
For at forbedre produktkonsistensen og reducere fejl i produktionsprocessen vedtager virksomheden modulært design i designet af den to-trins cylindriske ormreducer, det vil sige, at reduktionsmandens hovedkomponenter er opdelt i standardiserede moduler til masseproduktion. Det modulære design forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men sikrer også behandling af høj præcision af hvert modul, hvilket gør ydelsen af ​​hele reduktionsmanden mere stabil og reducerer vibrationer og støj yderligere.