Producent af cylindriske snekkegear

I betragtning af at lav vibration og lav støj er vigtige tendenser inden for moderne industrielt udstyr, hvilke foranstaltninger har virksomheden truffet for at opfylde disse standarder i design og fremstilling af Cylindrisk orm gearreduktion ?

1. optimer design og kontroller kilden
Shanghai Sgr Heavy Industry Machinery Co., Ltd. har et forsknings- og udviklingshold sammensat af læger og senioringeniører. De har dybtgående professionel viden og rig praktisk erfaring og kan dybt forstå vibrations- og støjgenereringsmekanismen for cylindrisk ormreduktionsreduktion. I designstadiet af reduceren overvejede teamet fuldt ud behovene for lav vibration og lav støj og kontrollerede genereringen af ​​vibrationer og støj fra kilden gennem optimeret design.

Specifikt udførte teamet en dybdegående undersøgelse af tanddesignet af orm- og orm gearet, justeringen af ​​meshing-clearance, udvælgelsen af ​​lejer og udvælgelsen af ​​smøremetoder. Gennem præcis beregning og optimeret design er meshing af orm- og orm gearet glattere, hvilket reducerer vibrationen og støj forårsaget af dårlig meshing. På samme tid justeres den meshing -clearance med rimelighed for at sikre, at reduktionsmanden kan opretholde en stabil meshing -tilstand under drift, hvilket yderligere reducerer vibrationer og støj.

2. Brug af avanceret fremstillingsteknologi
Under fremstillingsprocessen bruger Shanghai SGR Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Advanced Manufacturing Technology and Equipment for at sikre reduktionsmandens kvalitet og ydeevne. For eksempel har virksomheden introduceret behandlingsudstyr med høj præcision, såsom CNC-maskinværktøjer, som kan realisere præcisionsbehandlingen af ​​nøglekomponenter såsom orme og ormehjul og forbedre komponenternes behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet. Dette hjælper ikke kun med at forbedre den samlede ydeevne for reduceren, men reducerer også effektivt vibrationer og støj forårsaget af utilstrækkelig behandlingsnøjagtighed af komponenter.

Virksomheden er også opmærksom på udvælgelsen af ​​materialer og optimering af varmebehandlingsprocesser. Ved at vælge højstyrke- og høj-slidbestandige materialer såvel som rimelige varmebehandlingsprocesser forbedres hårdhed og slidbestandighed af komponenter, hvilket udvider reduktionsmandens levetid og reducerer vibration og støj forårsaget af slid.

3. Anvendelse af tandprofilmodifikationsteknologi
For yderligere at reducere vibrationen og støjen fra cylindrisk orm gearreducer anvendte virksomheden også tandprofilmodifikationsteknologi. Tandprofilmodifikation henviser til mikromodifikationen af ​​tandprofilen på gearet for at forbedre gearets meshingstilstand og reducere den meshing-påvirkning og vibration. Gennem tandprofilmodifikation kan meshing af gear gøres glattere, hvilket reducerer støj og vibrationer forårsaget af dårlig meshing.

Virksomhedens F & U -team har akkumuleret rig erfaring med tandprofilmodifikation og kan vælge passende ændringsmetoder og parametre i henhold til de specifikke brugsbetingelser og kravene i reduceren for at opnå den bedste støjreduktionseffekt.

4. Optimer smøresystemet
Smøringssystemet er en vigtig del af den cylindriske ormreduktion og har en vigtig indflydelse på ydelsen og støjniveauet for reduceren. Under design- og fremstillingsprocessen fokuserer virksomheden på at optimere smøresystemet for at sikre, at reduceren kan smures fuldt ud og afkøles.

Virksomheden bruger højtydende smøreolier og fedt, samt rimelige smøremetoder og smøremængder. Ved at optimere smøresystemet kan ikke kun friktion og slid inde i reduktionsmanden reduceres, vibrationen og støjen forårsaget af friktion reduceres, men også reduktionsudviklingen af ​​reduktionen kan forbedres, hvilket sikrer, at reduktionen kan opretholde en stabil temperatur under langvarig drift.

5. Streng kvalitetskontrol og testning
Under fremstillingsprocessen for cylindrisk orm gearreducer er virksomheden også opmærksom på kvalitetskontrol og testning. Virksomheden har etableret et komplet kvalitetsstyringssystem til overvågning og test af fremstillingsprocessen for reduceren under hele processen. På samme tid er virksomheden også udstyret med avanceret testudstyr, såsom gearkasseffektivitetstestsystemet, som omfattende kan teste reduktionsydelsen.

Gennem streng kvalitetskontrol og -test kan virksomheden sikre, at hver cylindrisk ormreducer opfylder designkravene og har egenskaberne ved lav vibration og lav støj.